為了提升業務方向員工的專業水平，為客戶提供更有價值的服務，2017年8月13日，在這個驕陽似火的周日，立創商城員工奔赴嘉立創PCB樣板廠、鋼網廠、SMT貼片廠，以及立創商城自營倉庫參觀學習。參加活動的包括采購、業務、客服、工程部等業務方向員工，大家簡單了解了PCB電路板的制作工序，以及立創商城元器件的入庫、分揀、發貨等訂單流程。

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圖 立創商城赴PCB工廠參觀學習合照

這次活動發起的緣由是，客服部同事在處理客戶咨詢時，因為對發貨及PCB工廠業務不夠熟悉，很多問題需要向倉儲部門輾轉打聽再行回復，客戶體驗不夠好，于是提出了去倉庫參觀學習的想法，這個提議很快得到其他部門的積極響應。

初識PCB打樣

上午9點準時集合，一行人驅車前往第一站，位于龍崗的嘉立創PCB樣板廠，一個半小時的車程在大家的唱歌比賽游戲中倏忽而過。

走進PCB樣板廠，首先看到的是開料工序，各種厚度（從0.4mm到2.0mm）的銅板在這里被切成合適的大小，為電路板制作打下第一步基礎。這一步看似簡單其實也很重要，如果板子尺寸設計的不合適，PCB生產過程中就會產生很多的邊角廢料，廠家則會把廢邊的價格都加到客戶的板子上，提高單價。盡量提高原材料的利用率是嘉立創壓低單價的一個重要措施。

圖 開料工序

然后看到的是鉆孔車間，線路板上大大小小的孔是要插入電子元件或過孔跳線的。這個過程完全由計算機數控操作，機器按照電路設定過孔的尺寸和坐標。鉆孔的精度要求很高，以確保孔的位置和大小絕對正確。

 

圖 機械鉆孔工藝

 

圖 參觀機械鉆孔車間

為了保證電路板質量，對基板的要求很高，要求無氧化層、油污、灰塵等污物，工作人員都是戴口罩操作。

接下來參觀的是V割車間和飛針測試車間。V割工藝是用自動V割機，把連片的PCB板在連接處正反面各做一個V形切口，但不切透，輕輕一掰就可以斷開，方便客戶拆分板子，并保證板邊沒有飛邊和毛刺。

圖 等待V割的連片PCB板

飛針測試是精密檢測PCB板線路是否正常的重要工序，如果在制作過程中某些異常情況導致短路、開路或接觸不良，都會在這一步被檢測出來。目前，嘉立創通過計算機自動化系統完成跳線測試，極大確保了PCB板的連通可靠性。

圖 飛針測試機

圖 鑼板工序 

圖 鑼機 

技術人員正在忙碌操作中↓

待鑼PCB板↓

按不同訂單切割好的PCB板↓

由于嘉立創的很多車間分設在惠州、珠海、深圳等地，這次我們沒能學習到PCB線路板制作的全部工序，包括沉銅、干膜、蝕刻、阻焊、字符等工藝，只能等到下次我們走進其他PCB工廠時再給大家詳細解析。

SMT貼片是個技術活

接下來參觀的是激光切割鋼網和SMT貼片廠。SMT貼片車間對環境潔凈度要求較高，進入須穿鞋套，而實際正式作業的時候，作業員工還得穿無塵服、無塵帽子和手套。

大家首先進入激光鋼網事業部，鋼網是貼片之前刷錫膏的一個模版，是一種SMT貼片專用模具。激光切割的優點是精度高、速度快！嘉立創有全國最大激光鋼網廠，平均每天激光鋼網出貨1200個。

圖 參觀激光切割鋼網

圖 待切割的鋼板

圖 工作人員檢測切割好的鋼網

SMT貼片要經過錫膏印刷、元器件貼裝、回流焊等多道工序，車間內5臺分別負責不同元器件的SMT貼片機正在有序運作中。為了擴大產能，完成嘉立創的第四期SMT，預定的數十臺高端SMT設備已經在路上了，所有的貼片機全部是從日本進口的雅馬哈，質量一流。

圖 參觀SMT貼片

圖 SMT貼片工藝

圖 完成貼片的PCB板

貼片完成就進入被稱為“火焰山”的回流焊車間，回流焊的作用是融化錫膏，將元器件焊接到線路板上，整個過程需要精準控制溫度上升曲線，溫度變化細分為多個溫區，溫度控制越精準焊接效果就越好。

圖 講解員講解回流焊工藝

這是已經制作完成、整裝待發的線路板包裹↓ 

每一塊小小的電路板都要經過數十道復雜的工序、數百臺龐大儀器的精密制作，最后送到客戶的手上，11年如一日的品質保障，讓嘉立創贏得了20多萬客戶的信賴。要想了解更多信息，點擊前往嘉立創官網：http://www.sz-jlc.com。

立創商城倉庫流程一覽

立創商城自營的電子元器件，是電路板最重要的組成部分。立創商城擁有6000多平米的現貨倉庫，庫存種類超50000種，并且還在不斷增加中。下午立創團隊重點參觀學習了倉庫的運作流程。

立創商場倉庫坐擁3層樓，其中7樓是入庫和發貨區，8樓、9樓是倉儲區，可以看到一排排整齊的箱子和貨架，貨架上每一個小格子都有自己的編號，和其中存放的元器件一一對應。電阻、電容、電感、芯片、二極管、三極管……50000多種元器件全都碼的整整齊齊，型號標注的清清楚楚。

圖 立創商城倉庫貨柜展示

首先，廠家和代理商發來的貨會在7樓掃描入庫，貨品型號、數量和擺放位置等信息都會被準確錄入電腦。

新增加的元器件型號會有專人測量、拍照后，將商品信息上傳到立創商城官網。

圖 元器件拍照

當客戶在官網下了訂單，經由客服審核提交后發送給倉庫，揀貨員就會根據訂單標簽上的元器件種類和數量揀貨，放到該訂單對應的筐里，由傳送帶運輸到7樓進行打包發貨。

  

圖 揀貨員正在搜索揀貨

如果訂單上的元器件分別存放在不同樓層，則會由各個樓層的揀貨員分別揀貨、經傳送帶傳送到7樓，同一訂單的筐子在此合并后再打包發貨。

圖 傳送帶運送訂單貨物

來到7樓的發貨區域，可以看到不斷從傳送帶上送下來的訂單，在這里被精心封裝、打包，長的、方的、重的、輕的、便宜的、貴重的，全都用不同尺寸的打包盒封好，貼上訂單標簽。確保每一個包裹都能安全無破損到達，同時把紙箱空間利用率最大化。

在門口可以看到順豐小哥正在忙著整理今天要發的包裹↓

把誤差降到最小

有人可能會問，如果揀貨員拿錯了，或者入庫的時候放錯了位置怎么辦呢？不用擔心，每一種元器件都有自己的身份標簽，如果揀貨時掃描標簽和相應的庫存對不上，就會觸發警報，提醒工作人員有錯誤。

圖 元器件標識

對于大多數元器件，要求發貨的數量誤差是零！一個不能多，一個也不能少。但對于一些散裝的體積小、重量又極輕的元器件，稱重揀貨的誤差是無法避免的，即便我們的電子秤已經達到很高的精確度，還是會存在小概率的個數誤差。

立創商城自營倉庫平均每天要發出近1500個訂單、涵蓋10000種左右的元器件，日均入庫500到600款元器件，這龐大的工作量全部靠倉庫的58個人完成，高效率的倉儲運作除了靠倉庫同事們的認真負責，更離不開現代化的倉庫管理技術。

學習助力成長

雖然倉儲同事與總部員工不在一處辦公，但是大家在工作上的交集其實很多，這次參觀給了大家一個充分溝通交流的機會，業務方向員工對發貨流程的諸多疑問在溝通中得到解決。本想邀請倉庫工作人員和我們合影留念，但是考慮到這會打亂他們的工作節奏，為了不影響今天的發貨速度，最終作罷。

圖 總部業務方向員工倉庫合照

更重要的是，業務方向員工在這次參觀學習中對商城訂單的發貨流程、倉儲管理及PCB樣板生產有了更深入的認識，從而能為我們的客戶提供更高效、更有價值的產品和服務，這也是立創商城始終堅持的經營信念！

產業鏈打造優質高效全方位服務

值得注意的是，其中小部分訂單并不是直接發給客戶，而是發到了嘉立創的PCB樣板廠，這是為什么呢？

不同于其他元器件電商，依托嘉立創的實業資源，立創商城元器件訂單與嘉立創的PCB打樣等服務實現捆綁發貨，輕松實現元器件購買、PCB打樣到SMT貼片的一站式服務，對于用戶來說，不用分兩個包裹、付兩次運費，省心省力！

再加上電子工程師交流論壇立創社區（CLUB.SZLCSC.COM）、電子設計教育技新網（jixin.pro）以及在線電路設計網站LCEDA（LCEDA.CN），立創商城已逐步構筑起一條完善的電子全產業鏈閉環，借此打造優質、高效、全方位的客戶服務模式！

假如一個電子愛好者參加了立創社區的電子制作節，將自己的制作創意通過LCEDA設計好在線電路圖，再通過立創商城購買好所需元器件，然后交給嘉立創進行打樣、貼片，客戶可以直接拿到現成的PCB板。在立創商城，每一個客戶都可以體驗從電路設計、元器件購買到PCB板打樣、貼片的一條龍服務！

【結語】

短短一天的時間，我們看到的只是整個集團（中信華、嘉立創、立創商城）電子全產業鏈的冰山一角，值得我們深入學習的地方還有很多。讓我們一起期待下次的工廠倉庫參觀學習活動吧！