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繼電器模組的作用和優缺點

2021-04-30 11:49:43閱讀量:1073

繼電器模組的作用
在過去我們做自動化電氣控制柜時,PLC控制負載都會加上小型的中間繼電器,在現在工業自動化已向集成化方向發展,繼而開發出了繼電器模組,PLC可以直接控制繼電器模組的線圈,繼電器模組的角觸點再控制負載,好處是繼電器模組的體積小,只占了小型中間繼電器的1/2體積,觸點電流還比小型繼電器的大,一般都是10A,12A,16A,30A的,帶有壓敏電阻,繼電器斷開時,產生的火花起到滅弧的作用,提高繼電器的壽命。

繼電器模組上的繼電器損壞了更換也很方便,因為跟小型中間繼電器一樣,都是帶底座的,直接可以插拔更換,維護方便,這個繼電器模組接線也很方便的,輸入輸出跟PLC一樣是分開方向的,上面是輸入,下面是輸出,傳統的小型中間繼電器的輸入輸出是混在一起的,第一次接在研究一會才會接線。

繼電器模組能完全代替小型中間繼電器,線圈電壓有5V,24V,36V,48V,110V,220,230V等,交流直流都有,還有無極的繼電器模組,輸入不分正負,相對自動化而言就是NPN/PNP通用。
 
  
 
繼電器模組的特點
1、同一模塊通過不同的接線可實現高電或低電平觸發,觸發電流不小于1mA,部分51單片機IO口輸出能力較弱,需要上拉或者增加驅動能力電路(默認為低電平觸發);
2、低電平驅動的優點,系統加電復位時,負載不會工作,安全性較高;
3、控制電壓:3VDC~12VDC(默認為5V控制),光耦隔離,可實現控制電壓與驅動電壓分離,實現雙電源供電,提高搞干擾能力;
4、被控電壓:最高250VAC、30VDC;
5、每組繼電器有常開、常閉觸點各一組,最大允許10A/250VAC;
6、帶LED繼電器狀態指示燈(繼電器閉合是點亮、斷開時熄滅);
7、控制端和被控端都采用最新的端子接線柱設計,更實用。

繼電器模組的優點
1、高壽命,高可靠:SSR沒有機械零部件,有固體器件完成觸點功能,由于沒有運動的零部件,因此能在高沖擊,振動的環境下工作,由于組成固態繼電器的元器件的固有特性,決定了固態繼電器的壽命長,可靠性高;
2、靈敏度高,控制功率小,電磁兼容性好:固態繼電器的輸入電壓范圍較寬,驅動功率低,可與大多數邏輯集成電路兼容不需加緩沖器或驅動器;
3、快速轉換:固態繼電器因為采用固體其間,所以切換速度可從幾毫秒至幾微妙;
4、電磁干擾小:固態繼電器沒有輸入“線圈”,沒有觸點燃弧和回跳,因而減少了電磁干擾,大多數交流輸出固態繼電器是一個零電壓開關,在零電壓處導通,零電流處關斷,減少了電流波形的突然中斷,從而減少了開關瞬態效應。

繼電器模組的缺點
1、導通后的管壓降大,可控硅或雙相控硅的正向降壓可達1~2V,大功率晶體管的飽和壓漿液災1~2V之間,一般功率場效應管的導通電祖也較機械觸點的接觸電阻大;
2、半導體器件關斷后仍可有數微安至數毫安的漏電流,因此不能實現理想的電隔離;
3、由于管壓降大,導通后的功耗和發熱量也大,大功率固態繼電器的體積遠遠大于同容量的電磁繼電器,成本也較高;
4、電子元器件的溫度特性和電子線路的抗干擾能力較差,耐輻射能力也較差,如不采取有效措施,則工作可靠性低;

5、固態繼電器對過載有較大的敏感性,必須用快速熔斷器或RC阻尼電路對其進行過在保護,固態繼電器的負載與環境溫度明顯有關,溫度升高,負載能力將迅速下降。

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