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壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑等眾多行業(yè)，也是很多工程師常用到的傳感器。

在日常生活中使用和購買壓力傳感器都需要對它有一定的了解，特別在使用的時(shí)候，如果沒有了解好注意事項(xiàng)的話，很容易導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障或者損壞傳感器現(xiàn)象的發(fā)生，又或者是導(dǎo)致測量精確度下降甚至數(shù)據(jù)有誤。

壓力傳感器常見的四種故障

第一種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。

第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的最佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試。

第三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動(dòng)很厲害和傳感器故障；第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認(rèn)正常的偏差范圍即可；

最后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

在選擇壓力傳感器的時(shí)候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢？其實(shí)造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們來說一下四個(gè)無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。

壓力傳感器無法避免的誤差

1.偏移量誤差

由于壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內(nèi)垂直偏移保持恒定，因此變換器擴(kuò)散和激光調(diào)節(jié)修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。

2.靈敏度誤差

產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數(shù)。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴(kuò)散過程的變化。

3.線性誤差

這是一個(gè)對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線。

4.滯后誤差

在大多數(shù)情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計(jì)，因?yàn)楣杵哂泻芨叩臋C(jī)械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。

壓力傳感器的這個(gè)四個(gè)誤差是無法避免的，我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設(shè)備，利用高新技術(shù)來降低這些誤差，還可以在出廠的時(shí)候進(jìn)行一定地誤差校準(zhǔn)，盡最大的可能來降低誤差。

壓力傳感器的抗干擾措施

1.保持穩(wěn)定度

大部分傳感器在經(jīng)過超時(shí)工作后會(huì)產(chǎn)生“漂移”，因此很有必要在購買前了解傳感器的穩(wěn)定度，這種預(yù)先的工作能減少將來使用中會(huì)出現(xiàn)的種種麻煩。

2.壓力傳感器的封裝

傳感器的封裝，尤其往往容易忽略是它的機(jī)架，然而這一點(diǎn)在以后使用中會(huì)逐漸暴露出其缺點(diǎn)。在選購傳送器傳一定要考慮到將來傳感器的工作環(huán)境，濕度如何，怎樣安裝傳感器，會(huì)不會(huì)有強(qiáng)烈撞擊或振動(dòng)等。

3.選擇輸出信號

壓力傳感器需要得到怎樣的輸出信號：mV、V、mA及頻率輸出數(shù)字輸出，取決于多種因素，包括傳感器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號。是否需要放大器，放大器的位置等。對于許多傳感器和控制器間距離較短的OEM設(shè)備，采用mA輸出的傳感器最為經(jīng)濟(jì)而有效的解決方法，如果需要將輸出信號放大，最好采用具有內(nèi)置放大的傳感器。對于遠(yuǎn)距離傳輸出或存在較強(qiáng)的電子干擾信號，最好采用mA級輸出或頻率輸出。

如果在RFI或EMI指標(biāo)很高的環(huán)境中，除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外，還要考慮到特殊的保護(hù)或過濾器。(目前由于各種采集的需要,現(xiàn)在市場上壓力傳感器的輸出信號有很多種，主要有4-20mA,0-20mA,0-10V,0-5V等等，但是比較常用的是4-20mA和0-10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有2-20mA為兩線制，我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線，其他的均為三線制)。

4.選擇勵(lì)磁電壓

輸出信號的類型決定選擇怎么樣的勵(lì)磁電壓。許多放大傳感器有內(nèi)置的電壓調(diào)節(jié)裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些奕送器是定量配置，需要一個(gè)穩(wěn)定的工作電壓，因此，能夠得到的一個(gè)工作電壓決定是否采用帶有調(diào)節(jié)器的傳感器，選擇傳送器時(shí)要綜合考慮工作電壓與系統(tǒng)造價(jià)。

5.是否需要具備互換性的傳感器

確定所需的傳感器是否能夠適應(yīng)多個(gè)使用系統(tǒng)，尤其是對于OEM產(chǎn)品。一旦將產(chǎn)品送到客戶手中，那么客戶用來校準(zhǔn)的花銷是相當(dāng)大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性，那么即使是改變所用的傳感器，也不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的效果。

另外，我們確定上面的一些參數(shù)之后還要確認(rèn)你的壓力傳感器的過程連接接口以及壓力傳感器的供電電壓，如果在特殊的場合下使用還要考慮防爆以及防護(hù)等級。